birmaga.ru
добавить свой файл

1 2

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ МОЗАИЧНОГО ПОКРЫТИЯ ПОЛА

 

     
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по устройству мозаичного покрытия пола. Название пола обычно соответствует наименованию его покрытия.

Мозаичные покрытия пола применяют в вестибюлях общественных и административных зданий, в торговых залах магазинов и предприятий общественного питания, в отдельных помещениях промышленных предприятий (смотри рис.1).


     
Рис.1. Конструктивная схема мозаично-бетонного пола

1а - верхний слой покрытия из мозаичного бетона; 1б - нижний слой покрытия из цементно-песчаного раствора; 
6 - бетонный подстилающий слой; 8 - грунт основания 

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК показать технологическую последовательность рабочих процессов при устройстве полов, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.

1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, а также на производство отдельных видов работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.


1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:

- рабочие чертежи;

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);

- единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.

1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.8. В состав работ, последовательно выполняемых, при устройстве покрытий полов входят:

- заготовительные процессы;

- подготовительные процессы;

- основные процессы.

1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия, раздел 4. Устройство полов.

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности здания (помещения) к устройству покрытия пола. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.


Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.

2.2. Устройство покрытия пола осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов для устройства покрытия пола допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

2.3. До начала устройства пола генеральным подрядчиком должны быть полностью выполнены и приняты заказчиком следующие работы:

- все строительные работы по сооружению здания;

- все отделочные работы внутри здания;

- работы по монтажу технологического оборудования.

2.4. До начала устройства пола необходимо выполнить следующие заготовительные и подготовительные работы:

- разбивка основания пола и устройство маяков;

- устройство основания под покрытие пола;

- очистка основания пола;

- выравнивание поверхности подготовки;

- приготовление материалов для устройства покрытия пола.

2.5. Разбивка поверхности заключается в определении геометрических размеров помещения, места расположения фризовых рядов и маяков. Для разбивки используют шнур, мерную ленту и нивелир.

Основание разбивают на отдельные полосы шириной до 3,5 м. Полосы располагают параллельно большой стороне помещения. Границы полос закрепляют маячными рейками.

Маяки необходимы для получения ровной горизонтальной или с соответствующим уклоном поверхности пола. В качестве маяков применяют деревянные рейки, высота которых равна толщине бетонного подстилающего слоя.

Располагают маяки на таком расстоянии, чтобы было удобно использовать правила или уровень для контроля поверхности подстилающего слоя.

2.6. Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, в частности не ниже +10 °С.

2.7. Перед укладкой бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания рассыпают в один слой щебень или гравий крупностью 40-60 мм, прочностью не менее 20 МПа и вдавливают в грунт на глубину не менее 40 мм. При необходимости грунт увлажняют до 10-20%.

Укладывают смесь по ширине полосы, ведя работы по всей длине участка. После разравнивания уложенная смесь должна выступать над маячными рейками на 3-5 мм. Затем смесь уплотняют виброрейкой или площадочным вибратором. Работы ведут через полосу. Поверхность слоя заглаживают металлическими гладилками, этот процесс должен быть завершен до начала схватывания бетона. Поверхность свежеуложенного бетона покрывают слоем песка или опилок толщиной не менее 30 мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного-двух раз в сутки.

Деформационные швы должны выполняться в помещениях, при эксплуатации которых возможны положительные и отрицательные температуры воздуха. Они должны располагаться на расстоянии 6-8 м один от другого во взаимно-перпендикулярных направлениях. С обеих сторон вдоль деформационного шва закладывают арматурные стержни из стали класса А-I диаметром 12-14 мм на высоте 50 мм от нижней поверхности слоя и на расстоянии 50-250 мм от края шва. Работы по устройству бетонного основания ведет звено, состоящее из двух рабочих-бетонщиков: II и IV разрядов. Бетонщик IV разряда устанавливает маячные рейки, укладывает и разравнивает бетонную смесь, делает насечку после снятия маячных реек, заглаживает поверхность, уплотняет бетонную смесь, проверяет правильность укладки смеси. Бетонщик II разряда подготавливает основание, принимает с транспортных средств или подвозит на ручной тележке бетонную смесь и разбрасывает ее между маячными рейками, снимает рейки, помогает уплотнять бетонную смесь. Схему устройства бетонного основания смотри на рис.2.


Рис.2. Схема устройства бетонного основания


2 - емкость для бетона; 4 - маячная рейка; 5 - виброрейка; 7 - трансформатор; 8 - лейка для полива водой
2.8. Подготовка подстилающего слоя к устройству на нем покрытия

2.8.1. До укладки подстилающего слоя (прослойки), поверхность бетонного основания очищают стальными приводными щетками от имеющейся на его поверхности цементной пленки. Если подстилающий бетон затвердел, по нему делают насечку с последующей очисткой от пыли, промывают водой и обрабатывают цементным молоком по всей поверхности без пропусков. Насечки должны быть глубиной 3-5 мм на расстоянии 30-40 мм друг от друга.

2.8.2. Укладку раствора производят отдельными полосами между установленными по уровню маячными рейками. Маячные рейки устанавливают через 1...1,5 м в зависимости от длина правила. Толщина реек должна соответствовать минимальной толщине слоя. Уложенный раствор должен быть выровнен и уплотнен виброрейками или деревянными трамбовками, что обеспечивает устранение раковин и воздушных мешков и способствует прочному сцеплению раствора с основанием. Окончательное выравнивание производят ребром правила. Поверхность подстилающего слоя должна быть ровной и шероховатой для лучшего сцепления с мозаично-бетонной смесью.

2.8.3. Поверхность подготовки выравнивают путем шпатлевания отдельных мест цементно-песчаным раствором с помощью дополнительной подсыпки и ее разравнивания.

2.8.4. Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению гидроизоляционного слоя не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов, ребер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные детали должны быть жестко закреплены в бетоне. Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам должны быть замоноличены.

2.8.5. Мусор и пыль с поверхности убирают непосредственно перед нанесением на поверхность грунтовочных составов.

2.8.6.Перед укладкой покрытия промывают и увлажняют бетонную поверхность подстилающего слоя до окончательного впитывания воды.


2.9. При устройстве мозаичных покрытий выполняют следующие технологические операции:

установку разделительных жилок (в соответствии с рисунком покрытия);

приготовление мозаично-бетонной смеси;

укладку и разравнивание мозаичной смеси;

уплотнение покрытия и заглаживание его поверхности;

твердение покрытия во влажных условиях;

шлифовку покрытия;

установку (вытягивание) плинтусов.



Рис.3. Мозаичное покрытие пола с прожилками

1 - подстилающий слой основания; 2 - мозаичное покрытие; 3 - жилки; 4 - стяжка

2.9.1. Для получения мозаичного покрытия заданного рисунка на нижележащем слое (прослойке) производят разметку, согласно рисунку, указанному в проекте, затем устанавливают маячные рейки, верхняя часть которых должна соответствовать отметке уровня чистого пола. Вдоль маячных реек устанавливают стеклянные, латунные или алюминиевые жилки. При установке жилок в незатвердевшей прослойке делают прорези, в которые втапливают жилки до уровня маячных реек, укрепляя их цементными марками. Эти жилки служат маяками при укладке мозаично-бетонной смеси.

Специальные жилки вырезают шириной, равной толщине покрытия. Жилки уменьшают возможность образования трещин и повышают декоративность поверхности.

2.9.2. Мозаично-бетонную смесь приготавливают с использованием цветных сортов цемента и мраморной крошки настроительных объектах в передвижных смесителях, обеспечивающих качественное смешивание компонентов.

Компоненты загружают в следующей последовательности: сначала заливают воду и засыпают нужное количество сухих пигментов, просеянных предварительно через сито с размером ячеек 1,25 мм. Затем, после перемешивания в течение 2...3 мин, засыпают цемент и снова перемешивают в течение 3-4 мин. В последнюю очередь вводят каменную крошку и после получения однородной массы (через 4...6 мин) выгружают из смесителя и транспортируют к месту укладки.


Приготовленный состав необходимо использовать в течение 1...1,5 ч, до начала изменения его подвижности. Каменную крошку перед употреблением необходимо тщательно промывать, т.к. загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.

2.9.3. Мозаично-бетонную смесь укладывают на прослойку (после ее схватывания, но до начала твердения) отдельными участками ограниченными жилками или рамками-шаблонами.

В покрытиях без рисунка смесь укладывают полосами шириной не более 2,5 м, ограниченными маячными рейками. Разравнивают смесь правилом, а уплотняют ее до уровня жилок ударами плоскости гладилки, виброрейками или площадочными вибраторами до равномерного появления цементного молока на поверхности. Допускается уплотнение смеси при помощи ручных трамбовок.

2.9.4. Сразу после уплотнения смеси покрытие выравнивают и заглаживают металлическими гладилками. Заглаживание поверхности покрытия должно быть закончено до начала схватывания смеси. Присыпка заглаживаемой поверхности сухим цементом не допускается.

2.9.5. В местах примыкания покрытия пола к вертикальным поверхностям (стены, колонны) помещают прокладки из толя (пергамина, изола и др.), чтобы предотвратить трещинообразование в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций здания, и затем устраивают плинтус из мозаично-бетонной смеси или цементного раствора с помощью деревянного или металлического шаблона-терки, которым придают требуемое очертание плинтусу. Эту работу выполняют в ходе или по окончании основных работ.

2.9.6. В период твердения мозаичного покрытия пола должны быть обеспечены благоприятные тепловлажностные условия для предотвращения быстрого влагоудаления из мозаично-бетонной смеси. Для этого через 2 суток поверхность покрытия пола засыпают опилками слоем не менее 30 мм и в течение 4...7 суток увлажняют не реже одного раза в сутки путем поливки водой.

2.9.7. Шлифовка поверхности мозаичного покрытия производится шлифовальными машинами не ранее достижения мозаично-бетонным слоем прочности, при которой исключается выкрашивание крошки с его поверхности (4...6 суток).


2.9.8. Шлифовку мозаичного покрытия производят до глубины, на которой достигается наибольшее насыщение слоя заполнителя (4...6 мм).

Сначала производят обдирку покрытия на глубину 3...4 мм. Для обдирки следует применять абразивные камни средней твердости, зернистостью N 16...24, крупностью зерен 350...1190 мкм. Поверхность, подлежащую обдирке, смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Вторая операция после обдирки - шлифование - производится теми же механизмами, что и обдирка, но абразивные камни применяют с более мелким зерном (N 60...80) с крупностью зерен в пределах 125...250 мкм). Если на поверхности пола образуются мелкие поры, царапины и трещины, их следует зашпатлевать цементным раствором с применением каменной муки. После высыхания прошпатлеванные участки следует прошлифовать.

2.9.9. Последнюю операцию - полирование (частичное шлифование, лощение и собственно полирование) поверхности мозаичного покрытия следует выполнять тонкоизмельченными абразивами N 230...325 с крупностью зерен в пределах 28...62 мкм, лощение - камнями М28. Применяют электрокорунд нормальный и белый, карбит кремния черный и зеленый, карбит бора, шлифопорошки и микропорошки. Лощение и полировку мозаичных покрытий производят только при соответствующем указании в проекте.

2.10. Работы по устройству мозаичных полов ведут звеньями, состоящими из трех рабочих-мозаичников: II, III и IV разрядов. Мозаичник II разряда производит очистку подстилающего слоя; мозаичник III разряда производит обеспыливание поверхности и нанесение грунтовки; мозаичник IV разряда производит разбивку покрытия рамками шаблонами, принимает, укладывает, разравнивает и уплотняет смесь, шлифует готовое покрытие.

Схему производства работ по устройству покрытия пола смотри на рис.4.



Рис.4. Схема устройства мозаичного покрытия пола

9 - направление очистки подстилающего слоя основания; 10 - место рабочего-мозаичника II разряда; 11 - направление обеспыливания поверхности; 12 - пылесос; 13 - место рабочего-мозаичника IV разряда; 14 - место рабочего-мозаичника III разряда; 15 - направление укладки смеси и разравнивания виброрейкой


следующая страница >>