birmaga.ru
добавить свой файл

1
#G0


РЕМОНТ И УСИЛЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ

Общие сведения
Фундаменты подразделяются на ленточные, сплошные, столбчатые и свайные. Ремонтные организации ремонтируют в основном ленточные и столбчатые фундаменты, поэтому далее рассматриваются работы по ремонту именно этих видов.
Причины повреждения фундаментов могут быть следующие:
нарушение оснований вследствие проникновения поверхностных вод под фундаменты из-за отсутствия или разрушения отмосток, неисправности дренажей либо водопроводных и канализационных сетей (под влиянием увлажнения снижается несущая способность грунтов, за исключением скальных, крупнообломочных и гравелистых);
действие агрессивных вод, разрушающих раствор кладки, а также бетонные и железобетонные фундаменты;
размыв каменной кладки фундамента (выкрашивание раствора, выпадение отдельных камней);
увеличение нагрузки на фундамент, вызванное надстройкой дома или утяжелением ремонтируемых конструктивных элементов;
промерзание основания при недостаточном заглублении фундамента или вследствие срезки грунта возле дома в процессе планировки прилегающей территории.
Внешним признаком деформации и нарушения целостности фундаментов служит появление трещин в капитальных стенах каменных зданий, особенно в местах примыкания к стенам перемычек, и расслоение кладки цоколя. В деревянных домах о деформациях фундамента свидетельствует появление щелей между отдельными венцами.
Во всех случаях причины, вызвавшие повреждение фундамента, должны быть установлены и устранены до начала ремонтных работ.


Обследование поврежденных фундаментов

Для выявления причин, вызвавших повреждения фундаментов, а также при надстройке зданий проводят обследование, в процессе которого собирают сведения по истории здания и изучают имеющуюся техническую документацию, обследуют надземную, подземную части здания и окружающую территорию, определяют состояние фундамента и основания, составляют заключение о результатах обследования.

Сбор сведений по истории здания дает возможность установить дату постройки, первоначальный вид, изменения, которые происходили в процессе эксплуатации (надстройки, пристройки, перепланировка), аварийные состояния (если они были). Наличие технической документации значительно сокращает объем дальнейших обследований.
Обследование надземной части здания позволяет установить его фактические размеры, оценить прочность отдельных конструкций и здания в целом, подсчитать действующие нагрузки, выявить внешние проявления повреждений, по возможности определить причины, вызвавшие их (табл.1).
Обследование окружающей территории способствует выяснению причин повреждений, к которым могут относиться неправильность отвода от здания поверхностных вод, наличие вблизи него староречий, засыпанных оврагов и т.п.
Обследование подземной части здания производят для определения конструкции, размеров и материала фундамента, его прочности, уровня заложения, наличия и сохранности гидроизоляции, а также типа грунтов основания. Для определения этих работ устраивают контрольные шурфы.

Таблица1

Причины деформаций зданий и их внешние проявления


#G0Вид и внешнее проявление деформации

Причины деформации

Осадка средней части здания



Слабое основание средней части здания
Просадка от замачивания просадочных грунтов (увлажнение от неисправных подземных коммуникаций и от водосточных труб при неисправных отмостках)
Карст под серединой здания

Осадка крайней правой части здания


Слабое основание крайней части здания Просадка от замачивания просадочных грунтов
Карст в крайней части основания (полость, старый засыпанный подвал)
Устройство рядом открытого котлована Устройство траншей и выдавливание плывуна из-под несущего пласта основания
Сдвиг расположенной рядом подпорной стенки
Строительство рядом нового здания Затопление подвала под правой частью здания

Осадка обеих крайних частей здания



Те же причины, что и для правой части здания, действующие на его обе крайние части
Размещение под серединой здания крупного предмета (валуна, старого фундамента, забетонированного колодца и т.п.)

Выпучивание и искривление стен в вертикальной и горизонтальной плоскостях



Распор от стропильной системы Горизонтальные усилия от растяжек, прикрепленных к зданию
Эксцентричные передачи нагрузки от перекрытий
Вибрация от машин, расположенных в здании, и сейсмические сдвиги



Если при реконструкции или капитальном ремонте здания нагрузки на фундамент не увеличиваются, то достаточно заложить два-три шурфа Наличие деформаций и трещин в стенах обусловливает обязательное устройство шурфов во всех местах предполагаемых повреждений фундамента; при этом в процессе работы могут назначаться дополнительные шурфы для определения границ слабых грунтов или фундаментов, находящихся в неудовлетворительном состоянии. Шурфы отрывают на 0,5 м ниже уровня подошвы фундамента. В плане шурф имеет форму прямоугольника, большая сторона которого (длиной 1,5...3,0 м) примыкает к фундаменту.

Прочность фундаментов и стен подвалов определяют либо неразрушающими методами, либо деструктивными с отбором образцов материала из конструкции и испытания их в лабораторных условиях.

К неразрушающим методам относятся:
акустический - для определения прочности материала и скрытых дефектов (ультразвуковые приборы УКБ-1, ДУК-20, УК-ЮПи др.);
радиометрический - для тех же целей (гамма-плотномер СГП);
магнитометрический - для определения толщины защитного слоя железобетонных элементов и расположения арматуры (приборы ИТП, ИПА);
механический - для определения прочности поверхностного слоя (шариковый молоток Физделя, эталонный молоток Кашкарова и др.);
визуально-механический (зубило, молоток).
При использовании визуально-механического способа принимают, что бутовый камень и кирпич низких марок (до 50) от одного удара молотком массой 1 кг разбивается в щебень, камень марки до 100 от нескольких ударов разрушается на более мелкие куски, а марки свыше 100 - искрит и от него отбиваются только мелкие лещадки. Примерную марку бетона при ударе молотком массой до 0,5 кг можно определить по данным табл.2.

Таблица2


Определение марки бетона


#G0Марка бетона




Способ определения




Удар ребром молотка по бетону

Удар по зубилу, направленному перпендикулярно к поверхности

До 50

Остается неглубокий след, края не осыпаются

Легко вбивается

50...100

Остаются вмятины, бетон крошится и осыпается

Погружается в бетон на глубину до 5 мм

100...200


Остается заметный след, вокруг которого могут откалываться лещадки

От поверхности бетона отделяются тонкие лещадки

Более 200

Остается слабый след

Остается неглубокий след, лещадки не отделяются



По степени физического износа в процентах каменные фундаменты можно разделить на четыре группы:
I - до 20 % (фундамент находится в хорошем или удовлетворительном состоянии; раствор не выкрашивается; при простукивании издается звонкий звук, но в теле фундамента имеются мелкие трещины и другие незначительные дефекты);
II - до 40 % (камни прочные, хорошо уложены, не расшатываются; раствор выкрашивается с поверхности; вертикальность стенок не нарушена);
III - до 60 % (камни фундамента местами свободно отделяются от кладки, но стенка не потеряла вертикальности; раствор в основном имеет нулевую прочность и выкрашивается);
IV - 70... 80 % (камни свободно вынимаются, раствор отсутствует; стенки потеряли вертикальность; устойчивость фундамента обеспечивается только отпором грунта).
Осадку здания контролируют инструментами, а раскрытие трещин - при помощи маяков, устанавливаемых поперек трещин, выявленных в стенах здания. Наиболее применимы маяки из гипса в виде мостика длиной 250...300, шириной 50...70 и толщиной около 20 мм. Место установки маяка очищают от штукатурки, окраски, облицовки. На каждой трещине устанавливают два маяка: один - в месте наибольшего раскрытия, другой - в ее начале. Если в течение 15...20 дней на маяках не появились трещины, то осадка здания прекратилась.
Для определения состояния основания отрывают шурфы. При этом составляют геологический профиль участка и в случае необходимости испытывают грунты.

По результатам обследования ослабленных участков зданий и испытания грунтов и фундаментов составляют техническое заключение, которое является основой для разработки мероприятий по усилению основания и собственно фундаментов.



Разгрузка ремонтируемых фундаментов
Для сохранения устойчивости здания и предохранения конструкций от деформации при производстве работ по ремонту фундаментов выполняют их частичную или полную разгрузку.
Частичную разгрузку осуществляют, применяя временные деревянные опоры, а также деревянные или металлические подкосы.
Для установки временных деревянных опор (рис.5) в подвале или на первом этаже здания в местах, намеченных под основания опор, на расстоянии 1,5...2,0 м от стены разбирают пол и утрамбовывают грунт. На это место укладывают опорную подушку, состоящую из двух взаимно перпендикулярных рядов брусьев,- шпальную выкладку. На верхнем ряду выкладки размещают опорный брус, на который устанавливают деревянные стойки. По верху стоек укладывают верхний прогон, скрепляемый со стойками скобами. Затем между стойками и нижним опорным брусом забивают клинья, вследствие чего стойки включаются в работу, нагрузка от перекрытия частично снимается со стен и передается на временные опоры. После первого этажа (подвала) такие же опоры устанавливают на последующих этажах (строго одну над другой). Чтобы увеличить устойчивость конструкции, стойки скрепляют раскосами.



Рис.5 Частичная разгрузка фундамента с применением временных деревянных опор:
1 - фундамент;
2 - стена;
3 - перекрытие;
4 - стойка;
5 - верхний прогон;
6 - клинья;
7 - скоба;
8 - опорный брус;
9 - опорная подушка

Для разгрузки фундаментов одно-двухэтажных домов можно применить выкладку из одного ряда брусьев толщиной 100 мм, сшитых между собой досками (25...40 мм), с установкой стойки непосредственно на доски.

Полную разгрузку фундамента осуществляют с помощью металлических балок, заделываемых в кладку стен (рандбалок), а также поперечных металлических или железобетонных балок.

Рандбалки (рис.6, а) устанавливают по низу слабых участков стен (выше обрезов фундаментов) в штрабы, заранее пробитые с обеих сторон стены и промазанные цементным раствором. Штрабы пробивают под тычковым рядом кладки. Временное закрепление балки в штрабе выполняют клиньями. В поперечном направлении через 1,5...2,0 м балки стягивают болтами диаметром 20...25 мм. Пространство между временно закрепленной балкой и стеной заполняют цементно-песчаным раствором состава 1 : 3. Стыки рандбалок по фронту соединяют накладками на электросварке.



Рис.6 Полная разгрузка фундаментов:
а, б - рандбалками;
в, г - вывешиванием стен на поперечных балках с подклиниванием;
1 - рандбалка со стяжным болтом;
2 - стена;
3 - клинья;
4 - поперечная балка;
5 - подкладка;
6 - опорная подушка

На поперечные балки стены вывешивают следующим образом (рис.6, б, в). В нижней части стены вблизи подошвы через 2...3 м пробивают сквозные отверстия. При недостаточной прочности стены кладку выше отверстий предварительно усиливают балками-обвязками (рандбалками). Для каждой поперечной балки устраивают две опоры-подушки из шпальной выкладки на уплотненном основании. Нагрузка на балки передается через клинья или домкраты.


Устранение повреждений фундаментов
К основным видам работ по устранению повреждений фундаментов относятся: усиление оснований (выполняется специализированными строительными организациями); усиление кладки фундаментов; уширение и углубление фундаментов; их полная или частичная замена.
Усиление кладки выполняют для фундаментов, основной материал которых (камень, кирпич) обладает достаточной прочностью, но сам фундамент ослаблен в результате разрушения раствора, появления трещин и пустот.

Усиление фундаментов выполняют укреплением отдельных, отделившихся от кладки камней и устройством железобетонных обойм.

Камни, которые слабо держатся в кладке фундамента, вынимают, их место очищают металлическими щетками от старого раствора и грязи, гнездо смачивают водой и заполняют раствором, а камни затем втапливают в раствор ударами молотка. Работы ведут последовательно вдоль одной стороны здания захватками длиной по 2...2,5 м.
Железобетонные обоймы (рис.7) применяют в тех случаях, когда на отдельных участках прочность кладки нижних слоев меньше прочности вышележащих. Работу выполняют захватками по 2,0...2,5 м. Обойму армируют сеткой с ячейками от 100х100 до 150х150 мм из арматурной стали диаметром 12...20 мм; при этом в ее нижней части ячейки должны быть меньших размеров. Противоположные арматурные сетки соединяют через 1,0... 1,5 м стержнями диаметром до 20 мм. Минимальная толщина обоймы-150 мм. После установки опалубки производят бетонирование литой бетонной смесью марки 150.



Рис.7 Усиление кладки фундаментов:
1 - фундамент;
2 - железобетонная обойма;
3 - стена здания;
4 - анкерная связь

Уширение подошвы фундамента выполняют банкетами из бутовой кладки или из монолитного бетона и железобетона, банкетами балочного типа, а также монолитными и сборными железобетонными подушками. Уширение путем устройства банкетов из бутовой кладки из-за большой трудоемкости работ в последние годы встречается редко. Работы выполняются в основном с использованием монолитного бетона и железобетона; при этом применяются одно- и двусторонние банкеты. Конструкция банкетов зависит от способов связи со старым фундаментом и схем передачи давления стен здания на уширенный фундамент.

Наибольшее распространение получили схемы включения в работу банкетов с помощью опорных балок (рис.8). При устройстве этих банкетов в нижней части стены с шагом 1,5... 2,0 м пробивают окна, в которые перпендикулярно к стене пропускают опорные балки из двутавра или железобетонные перемычки типа БТУ. Нагрузка на банкеты передается через распределительные балки из швеллера или двутавра № 16... 18, расположенные параллельно стене.




Рис.8 Усиление фундаментов монолитными бетонными банкетами:
а, б - двустороннее расширение соответственно при незначительном и большом развитии существующего фундамента;
в - одностороннее расширение;
1 - бетонный монолитный банкет;
2 - распределительная балка;
3 - зачеканка цементным раствором;
4 - опорная балка;
5 - штыри связи;
6 - щебеночная подготовка;
7 - подкос

Последовательность выполнения работ, разбирают отмостку и (при необходимости) пол первого этажа; устраивают водосборные колодцы, ограждения и т.п.; отрывают траншею длиной 1,5...2,0 м с одной или обеих сторон фундамента; очищают боковую поверхность фундамента; устраивают основание под банкет из слоя щебня толщиной 50... 100 мм, втрамбовывая его в грунт; в кладке электродрелью (сверла - с твердосплавными наконечниками) просверливают отверстия для установки анкеров с целью улучшения связи старого фундамента с банкетом; в шахматном порядке через 0,25...0,35 м по высоте и 1,5 м по длине фундамента забивают анкерные штыри диаметром 16 мм; до отметки низа распределительных балок бетонируют банкет (бетон можно укладывать "в распор", т.е. без опалубки); после набора бетоном 70 % прочности (через 7...8 дней) устраивают окна, в которых устанавливают опорные балки; укладывают распределительные балки и сваривают нижние полки опорных балок с верхними полками распределительных; производят добетонирование бетоном марки 150 верхних частей банкета (на высоту распределительных балок) и зазоров в окнах для опорных балок (опорные балки в этом случае покрывают антикоррозионной защитой). Допускается также добетонирование участков, включающих и опорные балки.

Менее материалоемкой является конструкция банкета балочного типа (рис.9). При этом высота банкета не превышает высоты ступени фундамента. Нагрузка на банкет передается от опорных балок через стойки.




Рис.9 Усиление фундамента банкетами балочного типа:
1 - фундамент;
2 - трещины в ступенях;
3 - балочный банкет;
4 - стойка;
5 - монолитный бетон;
6 - клинья;
7 - опорная балка;
8 - рандбалка;
9 - стена

Для уширения подошвы подводкой монолитных или сборных железобетонных плит (рис.10) из-под фундамента удаляют грунт. Имеющиеся в основании фундамента деревянные лежни по частям вырезают и извлекают (работы ведут захватками по 2,0...2,5 м), после чего уплотняют грунт основания. На подготовленное основание укладывают сборные железобетонные плиты и расчеканивают шов между поверхностью плит и подошвой старой кладки цементным раствором марки 75.



Рис.10 Уширение подошвы фундамента подводкой железобетонных плит:
а - сборных;
б - монолитной;
1 - уплотненный грунт;
2 - сборные железобетонные плиты;
3 - зачеканка;
4 - опалубка;
5 - монолитный железобетон;
6 - арматурная сетка

Устройство монолитной железобетонной подушки менее трудоемко. Для этого на подготовленное основание на подкладках соответствующей высоты укладывают арматурные сетки. Подушки бетонируют бетоном марки 150 пластичной консистенции на мелком заполнителе и тщательно уплотняют вибратором. Для обеспечения надежного контакта укладываемой бетонной смеси с фундаментом бетонирование производят на 100... 150 мм выше подошвы.
Углубление фундаментов выполняют с применением бутовой (кирпичной) кладки или монолитного бетона и железобетона.

В первом случае после разгрузки фундаментов при наличии ослабленных стен устанавливают рандбалки. Для этого вдоль стены в местах предполагаемого углубления фундамента отрывают траншею до отметки верха фундамента шириной не менее 1,2 м и устанавливают рандбалки. Затем на отдельных участках в заранее намеченной очередности производят рытье колодцев на всю проектную глубину с обязательным креплением их стенок. После этого разбирают нижнюю часть фундамента и удаляют грунт, служивший основанием. Вначале разбирают участок фундамента, обращенный к колодцу, и выбирают часть грунта (на полную глубину), чтобы установить подпорки, состоящие из стоек и распорок. Затем продолжают разборку фундамента и выемку грунта, освобождают место для установки верхних венцов крепления и т. д. Кладку нового фундамента выполняют с учетом перевязки швов; параллельно с кладкой снимают крепление снизу вверх. Зазор между верхним обрезом новой кладки и нижним обрезом старой кладки выполняют полусухим цементным раствором состава 1 : 3. При снижении уровня пола подвала гидроизоляционный слой укладывают одновременно с выполнением кладки углубляемой части фундамента.

Более индустриальным является способ углубления фундамента с применением монолитного бетона (рис.11). Как и в предыдущем случае, вначале разгружают фундамент, после чего отрывают шурфы на 0,7... 1,0 м ниже подошвы существующего фундамента. Стенки шурфов крепят щитами. При необходимости разбирают нижние слои кладки. У передней стенки шурфа устанавливают прочную раму из бруса или кругляка. Верхняя перекладина рамы должна находиться на 30...50 мм ниже подошвы фундамента. Между подошвой и верхней перекладиной рамы в грунт забивают доски, т.е. устраивают забирку, которая должна обезопасить рабочих, занятых на рытье колодцев под углубляемую часть фундамента, от возможных обрушений камней кладки. Колодец заполняют бетонной смесью с таким - расчетом, чтобы между подошвой фундамента и поверхностью бетона остался зазор 300...400 мм. Через 7... 10 дней после бетонирования в зазоре устанавливают домкраты, с помощью которых, используя массу здания, обжимают основание новой части фундамента. После этого бетонируют зазор. Чтобы обеспечить хороший контакт бетона с подошвой существующего фундамента, со стороны котлована бетонную смесь укладывают на 100 мм выше подошвы старой части фундамента.



Рис.11 Углубление фундамента отдельными блоками:
1 - шурф;
2 - фундамент;
3 - забирка;
4 - домкрат;
5 - бетонный блок;
6 - деревянная рама;
7 - крепление стенок шурфа

Оба способа углубления включают разгрузки (рис.12). По этой технологии на захватке отрывают траншею на глубину заложения фундамента. Затем устраивают подкоп под подошву существующего фундамента по всей длине захватки, но на половину ширины фундамента (до его оси). В стену подкопа забивают горизонтальные поперечные арматурные стержни диаметром 14... 18 мм. Нижний ряд стержней устанавливают с шагом 0,2 м и на 100 мм выше дна траншеи, а верхний ряд - с тем же шагом на расстоянии 50...70 мм от подошвы существующего фундамента. К поперечным стержням приваривают продольные такого же диаметра. В траншее устанавливают нижний опалубочный щит на расстоянии 0,2 м от боковой стенки фундамента и укладывают первый слой бетона марки 150 высотой 0,8 м. Высота слоя бетона выбрана из расчета обеспечения подпора бетонной смеси под подошву фундамента. Бетонную смесь уплотняют вибраторами. Из сетки с ячейкой 200 х 200 мм монтируют вертикальную арматуру (диаметр вертикальных стержней - 14... 18, горизонтальных - 6 мм). Сетку втапливают в свежеуложенный слой бетонной смеси на 200...250 мм ниже подошвы фундамента. Затем наращивают опалубку и укладывают второй слой бетона до проектной отметки. После набора бетоном достаточной прочности разбирают опалубку. Далее наносят поверхностную гидроизоляцию и засыпают траншею. Аналогичным образом выполняют работы с противоположной стороны этого же участка (только без установки горизонтальных поперечных стержней).




Рис.12 Углубление фундамента без разгрузки:
1 - существующий фундамент;
2 - горизонтальная арматура;
3 - нижний слой бетона;
4 - нижний щит опалубки;
5 - вертикальная арматура;
6 - верхний слой бетона;
7 - верхний щит опалубки

При полной или частичной замене фундаментов укрепляют перемычки над проемами, а при необходимости - и стены. Затем отрывают котлованы и разбирают кладку участками длиной 1...2 м. Разборку начинают с верхних рядов с креплением кладки над разбираемым участком. При разборке оставляют штрабы и уступы для последующей перевязки новой кладки со старой.
Основание нового участка фундамента уплотняют, втрамбовывая в грунт слой щебня толщиной 50... 100 мм. Новую кладку выполняют в перевязку с соседними участками существующего (не подлежащего разборке) фундамента и с оставлением штраб для перевязки с соседними участками новой кладки.
Горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом и стеной укладывают по поверхности, выровненной раствором. Зазор между верхней кромкой новой кладки и нижней поверхностью существующей стены плотно расчеканивают полусухим цементным раствором.
Замену фундаментов начинают с наиболее слабых участков и по возможности под теми участками стен, где они наименее ослаблены проемами. Разбивку фундамента на ремонтируемые участки производят с таким расчетом, чтобы между участками, где одновременно выполняются работы, находилось не менее двух участков, на которых работы еще не начинались или уже выполнены и кладка набрала необходимую расчетную прочность.


Контроль качества и приемка выполненных работ
Качество работ по ремонту фундаментов с использованием монолитного бетона и железобетона обеспечивается при соблюдении следующих основных правил.

Перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, а арматура - от налета ржавчины.

Бетонную смесь (подвижность ее - 1...3 см осадки конуса) следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов. Наибольшая толщина слоя бетонной смеси, уплотняемой ручными глубинными вибраторами, не должна превышать 1,25 длины рабочей части этого вибратора. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен быть больше полуторного радиуса их действия. При уплотнении бетонной смеси вибратор должен погружаться в ранее уложенный слой на 50... 100 мм. Признаками достаточного уплотнения бетонной смеси является прекращение ее оседания и выделения пузырьков воздуха, а также появление на поверхности цементного молока.
При наличии перерывов в бетонировании укладка бетонной смеси допускается после приобретения ранее уложенным бетоном прочности не менее 15 МПа. Высота участков ленточных фундаментов, бетонируемых без перерыва,- 3 м. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона - 40... 120 мин.
Движение людей по забетонированному фундаменту, а также установка на него опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
При производстве работ в жаркую и сухую погоду (температура воздуха в 13 ч - выше 25 °С, относительная влажность - менее 50 %) бетонную смесь необходимо приготовлять на цементах, марка которых превышает марку бетона не менее чем в 1,5 раза.
Уход за бетоном следует начинать сразу же после укладки бетонной смеси.
Запрещается: восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции с добавлением в нее воды на месте укладки; сбрасывать бетонную смесь в опалубку неармированной конструкции с высоты более 6 м.
Контроль качества рекомендуется осуществлять в соответствии с картами операционного контроля (пример приведен в табл.3).

Таблица3

Карта операционного контроля качества работ по устройству монолитного бетонного фундамента

#G0Работы, подлежащие контролю


Контролируемые параметры, процессы и операции

Способы и средства контроля

Время контроля

Подготовительные работы

Качество уплотнения песчаной подушки и ее толщина

Визуально; складной метр


До начала бетонирования




Правильность установки опалубки (оси, размеры, вертикальность крепления)

Визуально; складной метр, уровень, отвес


То же

Бетонирование фундаментов

Подвижность бетонной смеси

Толщина укладываемых слоев

Визуально; конус

Визуально; складной метр

В процессе бетонирования

То же




Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов

То же


То же





Достаточность уплотнения бетонной смеси

Визуально


То же





Набор необходимой прочности при перерывах в бетонировании

Визуально


То же





Уход за бетоном

Визуально



После окончания бетонирования



При приемке работ по ремонту фундаментов проверяют: качество грунтов; соответствие качества материалов проектным данным; размеры, конфигурацию и глубину заложения фундаментов или их новых элементов; шаг, сечение и плотность заделки разгрузочных балок; соблюдение допускаемых отклонений.
Допускаемые отклонения при ремонте фундаментов с использованием монолитного бетона и железобетона, мм (рис.13):
1 - поперечного сечения+++++++++++.+-З...+6
2 - отметок опорных поверхностей+++++++++5
3 - поверхности бетона (кроме опорной) при проверке 2-метровой рейкой+++..++++++++++++++++5
4 - плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту фундамента++++.20



Рис.13 Схема определения допускаемых отклонений при ремонте и устройстве монолитных фундаментов


Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по

материалам, предоставленным Демьяновым А.А.