birmaga.ru
добавить свой файл

1 2 3
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИЗ ГОСТ 20022.6-93.


ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ

Способы пропитки

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает способы пропитки изделий из древесины (далее - изделия) защитными средствами.

Перечень способов пропитки и класс условий службы изделий из древесины указаны в табл. 1.

1. Общие требования

1.1. 
Пропитка должна производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям.

1.2. Механическая обработка изделий должна производиться до пропитки.

Допускается механическая обработка изделий после пропитки с последующим трехкратным нанесением кистью раствора того же защитного средства на обнажившиеся поверхности.

Изделия из круглых лесоматериалов, поступающие в пропитку, должны быть окорены с полным удалением луба. Допускаются отдельные участки луба размерами не более 5х15 см.

1.3. Предпропиточная влажность изделий по каждому способу должна соответствовать данным, указанным в табл. 1.

1.4. Каждую загрузку комплектуют из изделий древесины одной группы пропитываемости по ГОСТ 20022.2 с одинаковым поглощением и глубиной пропитки.

1.5. Каждый ряд пропитываемых изделий укладывают на прокладки. Допускается пропитывать изделия без прокладок при условии обеспечения качества пропитки.

1.6. Изделия из древесины второй и третьей групп пропитываемости по ГОСТ 20022.2 перед пропиткой следует накалывать, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретные виды продукции. Накалывание производят в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.3.

1.7. Пропитка изделий должна производиться защитными средствами, разрешенными органами здравоохранения. Класс защитного средства по растворимости по ГОСТ 20022.2 для каждого способа пропитки должен соответствовать указанному в табл. 1.

1.8. Пропитка мерзлой и обледенелой древесины не допускается.


1.9. При пропитке в емкости уровень пропиточной жидкости в ней должен быть не менее чем на 100 мм выше уровня изделий в течение всего процесса пропитки.

1.10. Температура растворов защитных средств должна быть не ниже 10°С, масел - не ниже 40°С. Растворы, содержащие соединения хрома, должны иметь температуру не более 50°С.

Температура пропиточной жидкости в автоклаве при проведении сушки-пропитки должна соответствовать данным, указанным в п. 1.20.5.

1.11. Качество пропитки характеризуется общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки.

1.12. При пропитке способом нанесения на поверхность качество пропитки характеризуется удержанием защитного средства или расходом пропиточной жидкости.

1.12. Поглощение (удержание) защитного средства и глубина пропитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0.

1.13. Пропитка способом нанесения на поверхность

1.13.1. При пропитке вариантами НКк и НОк устанавливают 2 типа обработки:

многократное нанесение защитного средства на поверхность без просушки древесины в интервалах между обработками, при котором каждую последующую обработку проводят после предыдущей не позднее чем через 10 мин для защитных средств ВР и Л по ГОСТ 20022.2 и 20 мин для защитных средств типа М по ГОСТ 20022.2;

многократное нанесение защитного средства на поверхность с просушкой древесины в интервалах между обработками, при котором каждую последующую обработку проводят после предыдущей не ранее чем через 2 ч для защитных средств типов ВР и Л по ГОСТ 20022.2 и 4 ч для защитных средств типа М по ГОСТ 20022.2 после предыдущей.

Таблица 1

Способ
пропитки

Варианты способа и условное обозначение


Класс условий службы изделий из древесины по ГОСТ 20022.2

Класс защитного средства по растворимости по ГОСТ 20022.2

Предпропиточная влажность изделий из древесины, %

Нанесение защитных средств на поверхность

Погружение - НПп (индекс п - продолжительность погружения в секундах или минутах);

I-VIII

ВР, Л, М

Не более 30

нанесение кистью - НКк (индекс к - кратность обработки);

ВР, Л

опрыскивание - НОк (индекс к - кратность обработки)

ВР, Л

Вымачивание

Вп (индекс п - продолжительность выдержки в часах)

VII-XII

ВР, Л, М

Не более 30

Прогрев - холодная ванна

I - прогрев и пропитка осуществляются в одной ванне с заменой горячего раствора защитного средства холодным без обнажения изделий из древесины (ПВ) или заполнением ванны холодным раствором защитного средства после прогрева паром (ППВ);

II - прогрев и пропитка осуществляются в одной ванне с оставлением изделий из древесины в горячем растворе защитного средства до остывания (ПВ);

III - прогрев и пропитка осуществляются в двух ваннах с переносом пропитываемых изделий из одной ванны в другую (ПВ)

I-XII

ВР, Л, М

Не более 30 при пропитке водораство- римыми защитными средствами и не более 25 при пропитке маслами и органикораст- воримыми защитными средствами


Вакуум - атмосферное давление - вакуум

ВАДВ

I-XII

ВР, Л

Не более 30 при пропитке водораство- римыми защитными средствами и не более 25 при пропитке маслами и ограникораст- воримыми защитными средствами

Автоклавная пропитка водораство- римыми защитными средствами под давлением

ВДВ

I-XVIII

ВР

Не более 30

Диффузионный

I - нанесение защитного средства на поверхность изделий - диффузионная выдержка (НОб-Дв);

II - нанесение на поверхность - гидроизоляция (НОб-Г);

III - нанесение на поверхность без диффузионной выдержки (НОб);

IV - пропитка бандажированием (Б)

I-V;
VII-VIII;
XII

ВР

Не нормируется

Автоклавно- диффузионный

I - пропитка в автоклаве способом ВДВ - диффузионная выдержка (ВДВ-Д);

II - паровакуумная подсушка - пропитка в том же автоклаве способом ДВ - диффузионная выдержка (ПВП-ДВ-Д);

III - паровакуумная подсушка - пропитка в том же автоклаве способом ДВ - послепропиточная тепловая обработка в том же автоклаве - выдержка в вакууме (ПВП-ДВ-ТВ)

XII-XIII;
XV-XIV

ВР

Не менее 50 для I варианта, не менее 80 для II и III вариантов


Сушка- пропитка

I - сушка в автоклаве пропиточной жидкостью под вакуумом - пропитка в том же автоклаве (СВ-ДВ);

II - сушка в автоклаве пропиточной жидкостью при атмосферном давлении - пропитка в том же автоклаве (СА-ДВ);

III - сушка в ванне петролатумом - пропитка в автоклаве пропиточной жидкостью (СП-ДВ)

XII-XIII

М

Для I и II вариантов не нормируется, для III варианта - не более 25 после сушки петролатумом

При пропитке защитными средствами типа М по ГОСТ 20022.2 вариант способа нанесения опрыскиванием НОк не применяется.

1.13.2. Удержание пропиточной жидкости (qy) при однократной обработке изделий растворами защитных средств типов ВР и Л по ГОСТ 20022.2 должно соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Варианты способа пропитки

Удержание защитного средства, г/м2, не менее, для

нестроганой поверхности

строганой поверхности

фанеры

НПп

200

120

100

НКк

200

120

80

НОк

140

80

50

1.13.3. Удержание пропиточной жидкости (qy) при однократной обработке изделий растворами защитных средств типа М по ГОСТ 20022.2 должно соответствовать указанному в табл. 3.


Таблица 3

Варианты способа пропитки

Удержание защитного средства, г/м2, не менее, для

нестроганой поверхности

строганой поверхности

фанеры

НПп

350

250

230

НКк

350

200

120

1.13.4. Расход пропиточной жидкости (qp) при однократной обработке изделий в конструкциях должен соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

Варианты способа пропитки

Расход пропиточной жидкости, г/м2, не менее, для

нестроганой поверхности

строганой поверхности и фанеры

НКк

350

200

НОк

200

100

1.13.5. Кратность обработки (K) вычисляют по формулам:

для изделий

где


для изделий в конструкциях



где

  • qp - расход раствора защитного средства при однократной обработке, г/м2;

  • 0,5 - коэффициент потерь защитного средства.

1.14. Пропитка способом вымачивания

1.14.1. Пропитку производят в ваннах с крышками, изготовленных из материала, стойкого к воздействию пропиточного раствора, и снабженных противовсплывным устройством.

1.15. Пропитка способом прогрев - холодная ванна

1.15.1. Пропитку изделий водорастворимыми хромсодержащими защитными средствами производят только по варианту 1 с заполнением ванны холодным раствором защитного средства после прогрева пропитываемых изделий из древесины паром.

1.15.2. При пропитке изделий водорастворимыми защитными средствами температура раствора в горячей ванне должна быть (90-95)°С, температура пара - (95-110)°С, температура раствора в холодной ванне - (20-40)°С.

При пропитке изделий маслами и защитными средствами, растворимыми в органических растворителях, температура горячей ванны должна быть (95-110)°С, холодной ванны - (40-50)°С.

1.15.3. Продолжительность прогрева древесины горячим водным раствором защитного средства - не менее 45 мин; паром, маслами или защитными средствами, растворимыми в органических растворителях - не менее 30 мин.

1.15.4. Продолжительность выдержки изделий в ванне с холодным раствором - не менее 45 мин для водорастворимых защитных средств и не менее 30 мин для масел и защитных средств, растворимых в органических растворителях.


1.15.5. Обводненность масел не должна превышать 5%.

1.16. Пропитка способом вакуум - атмосферное давление - вакуум

1.16.1. Пропитка изделий способом вакуум - атмосферное давление - вакуум должна производиться в герметически закрывающихся емкостях с применением вакуума и атмосферного давления.

1.16.2. Значение начального вакуума должно быть для водорастворимых защитных средств не менее 0,085 МПа, для защитных средств, растворимых в органических растворителях, - не менее 0,075 МПа.

1.16.3. Значение конечного вакуума должно быть не менее 0,085 МПа.

Пропитку водорастворимыми защитными средствами допускается производить без конечного вакуума способом вакуум - атмосферное давление.

1.16.4. Продолжительность начального вакуума - не менее 15 мин, конечного вакуума - не более 10 мин.

1.16.5. Продолжительность выдерживания изделий при атмосферном давлении для водорастворимых защитных средств - не менее 15 мин, для защитных средств, растворимых в органических растворителях, - не менее 5 мин.

1.17. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением

1.17.1. Пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением должна производиться в автоклавах под давлением выше атмосферного с применением начального и конечного вакуума.

1.17.2. Значение начального и конечного вакуума должно быть не менее 0,08 МПа.

1.17.3. Рабочее давление для изделий из древесины осины, тополя, липы должно быть не выше 1,0 МПа, для остальных пород - не выше 1,2 МПа.

1.18. Диффузионная пропитка

1.18.1. Диффузионная пропитка должна производиться водорастворимыми легко диффундирующими защитными средствами или антисептическими пастами заводского изготовления, разрешенными органами здравоохранения для этих целей.



следующая страница >>