birmaga.ru
добавить свой файл

1 2 3 4
Задание по ТАП (технология автоматизированного производства)


1. Реферат тема: Автоматическая сборка шпоночных соединений.
2. Ответить на вопрос: Чем характеризуют жесткость конструкции вала? В чем особенности изготовления валов нежесткой конструкции?
3. Чертеж формат А-1(начертить надо корпус, (внутренности редуктора не нужны) пользуясь видами редуктора и размерами. Технические требования, точность и шероховатость, а также отклонения от формы и расположения – указаны на странице 3-8).(эскизы чертежа на стр.2. ниже).

К чертежу ( ТТ, спецификация и все что к этому прилагается).
Пояснительная записка:

- Служебное назначение

- Область применения

- Технологическое обоснование (стр. 9 приложение 1)
Приложение 1, как пример технологического обоснования.





























Приложение
АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
Технологичность в соответствии с ГОСТ 14.205-83 – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте при заданных показателях качества, объеме выпуска и условиях выполнения работ.

Отработка конструкции детали на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению уровня технологичности по установленным показателям, направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление при обеспечении требуемого качества. Опыт машиностроения показывает, что путем повышения технологичности конструкции машины можно получить дополнительно сокращение трудоемкости ее изготовления на 15 - 25% и снижения себестоимости на 5 – 6 %. Отработка конструкции изделия на технологичность проводят на всех этапах жизненного цикла изделия.

Различают качественную и количественную оценку технологичности.

Качественная оценка технологичности является предварительной, обобщенной и характеризуется показаниями: «лучше – хуже», «рекомендуется – не рекомендуется», «допустимо – недопустимо», «технологично – нетехнологично» и т.п. Необходимо дать качественную оценку технологичности конструкции по материалу, геометрической форме и качеству поверхностей, по простановке размеров и возможным способам получения заготовки.

При анализе технологичности конструкции по материалу следует изучить химические, физико-механические и технологические свойства. На основании свойств рассмотреть рекомендации по выбору материала и сделать вывод о возможности его применения.

При анализе конструкции по геометрической форме поверхности необходимо убедиться в рациональности выбора формы и качества с учетом возможности применения высокопроизводительного оборудования и инструмента. Как можно большее количество поверхностей следует предусмотреть без последующей механической обработки. Обрабатываемые поверхности должны быть более простыми, т.е. представлять собой плоскости, наружные и внутренние цилиндры, конусы и винтовые поверхности. Отклонения формы и расположения поверхностей так же должны соответствовать квалитетам размеров и геометрической точности.


При назначении параметров шероховатости обрабатываемой по­верхности и точности изготовления следует учитывать, что прямой за­висимости между полем допуска и параметрами шероховатости нет, однако примерные соотношения между ними могут быть устано­влены. Следует обратить внимание на то, что часто на чертежах обозначение шероховатости не учитывает изменения 2005 г, внесенные в ГОСТ 2.309-73 «ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхности».

Оценка технологичности конструкции по простановке размеров связана с анализом нанесения размеров на чертеже детали. Желательно, чтобы размеры не требовалось пересчитывать при обработке. Рассмотреть возможность совмещения конструкторских, технологических и измерительных баз. Особое внимание следует обратить на обоснованность значений допустимых предельных отклонений размеров детали.

Технические требования анализируют с точки зрения правильности и последовательности по ГОСТ 2.316-68 (в редакции 2003 г):

- требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и т.д.), указание материалов-заменителей;

- размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

- требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;

- зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

- требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия;

-другие требования к качеству изделий, например: бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т.д.;

- условия и методы испытаний;

- указания о маркировании и клеймении;

- правила транспортирования и хранения;

- особые условия эксплуатации;

- ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже.


Заголовок «Технические требования» не пишут. В случае если необходимо указать техническую характеристику изделия, ее размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа под заголовком «Техническая характеристика». При этом над техническими требованиями помещают заголовок «Технические требования».

Технологичность заготовки характеризуется возможностью ее получения наиболее рациональным для данных производственных условий способом с максимально возможным приближением к форме и размерам готовой детали при условии обеспечения технологичности последующей механической обработки. Окончательное решение принимают после расчета себестоимости по сравниваемым вариантам.
Примеры технологичных и нетехнологичных конструкций деталей
Приведем несколько примеров, поясняющих смысл технологичных и нетехнологичных конструкций деталей [1]. На примерах (рис 2.1) слева представлена нетехнологичные элементы поверхностей деталей, справа - более технологичные.Обработка отверстия со стороны наклонной и криволинейной поверхности (рис. 2.1,а) затруднена тем, что при врезании сверло будет скользить, и может сломаться. Плоская поверхность предпочтительна.
НЕТЕХНОЛОГИЧНО ТЕХНОЛОГИЧНО







Рис. 2.1. Примеры технологичных и нетехнологичных конструкций деталей

Обработка поверхности 1 на рис.2.1,б шлифованием затруднена и получится с закруглением без канавки для выхода шлифовального круга. Более технологична конструкция с канавкой 2.


Долбление шпоночного паза во втулке до упора невозможно (рис.2.1,в), необходимо отверстие (кольцевая выточка) для выхода резца.

Обработка сквозного ступенчатого отверстия проще, чем обработка двух отверстий с противоположных сторон втулки (рис 2.2,г).

Фасонные поверхности (рис.2.1,д) могут быть обработаны только протяжкой и вырубкой в листовом материале, что экономично лишь при большом объеме выпуска изделий.
Количественные показатели технологичности [2]
Количественно технологичность конструкции оценивается по комплексному показателю:





где KT комплексный показатель технологичности; Кi – частный показатель технологичности; i – коэффициент весомости частного показателя; n – количество частных показателей технологичности.

Частные показатели технологичности деталей сведены в табл. 2.1.
Таблица 2.1

Нормативные значения коэффициентов технологичности

Наименование частного

показателя технологичности

Обозначение

Весовые

коэффициенты, i

1. Показатель обрабатываемости материала

Ком

0,8

2. Показатель сложности конструкции детали


Ксл

0,7

3. Коэффициент точности и шероховатости

поверхностей детали

Кпов

0,6

4. Показатель унификации

конструктивных элементов

Куэ

0,7

5. Показатель использования материала

Ким

1,0


Комплексный показатель технологичности KT должен быть больше или равен нормативному показателю технологичности (табл. 2.2).

Таблица 2.2

Нормативные значения комплексных показателей технологичности

Тела вращения

Прочие детали

Прецизионные

Не прецизионные

Прецизионные

Не прецизионные

0,70

0,75

0,60

0,65


Показатель обрабатываемости материалов
Количественная оценка обрабатываемости затруднена вследствие неоднозначности понятия. Принято считать, что материал обладает хорошей
обрабатываемостью, если при резании этого материала износ инструмента, силы резания и шероховатость обработанной поверхности малы.

Обрабатываемость некоторых материалов определяется по табл. 2.3…2.8.

Таблица 2.3

Сплавы алюминия


Наименование сплавов

Предел

прочности σв, МПа

Твердость НВ

Коэффициент обрабатываемости Kом

1

2

3

4

Дюралюминий:










Д1АМ, Д1Т, Д1АТ,

Д16, Д16-Т, Д16-ТПП

Д16АТ, Д16-АМ, Д20


150…400






1,0


Алюминий технической чистоты:










АД0, АД1, АД1М

60…145



0,9

Сплавы алюминия с медью:










АЛ7-Т4, АЛ7-Т5, АЛ19-Т4, АЛ19-Т5, АЛ19-Т7

196…333

60…80

0,9

Сплавы алюминия с кремнием
(силумины):








АЛ2, АЛ2-Т2,

АЛ4, АЛ4-Т1, АЛ-4Т6

АЛ9, АЛ9-Т2

АЛ9-Т4, АЛ9-Т5,

АЛ9-Т6, АЛ9-Т7,

АЛ9-Т8

137…157

196…265

157…186

157…225



50…70



0,6

0,8
1,1



Сплавы алюминия с марганцем:










АМц, АМцМ

98…98

30

0,8

Сплавы алюминия с магнием:










АМг2, АМг2-м

АМг2-Н

АМг3, АМг5, АМг5-М, АМг6

АЛ8-Т4, АЛ13, АЛ22

АЛ22-Т4, АЛ27-Т4, АЛ28, АЛ29

137…186

270

156…186

245…274

314…196









55…90

2,5







1,1

Сплавы алюминия с кремнием

и магнием:








АЛ3, АЛ3-Т1,АЛ3-Т2

АЛ3-Т5, АЛ-3Т7, АЛ3-Т8,


АЛ5, АЛ5-Т1, АЛ-Т5

АЛ6, АЛ-Т6

АЛ32, АЛ-32Т1,

АЛ32-Т5, АЛ-32-Т6

АК5М2 (АЛ3В),

АК5М-Т5, АК5М-Т8


137…245

160…225
147

186…265
118…245


45…70


0,8

Окончание табл. 2.3

1

2

3

4

Сплавы алюминия с магнием,

цинком и медью:







В95-Т1, В95-Т3

395…569



0,9

Сплавы алюминия с магнием,

кремнием и медью:







АК4-1, АК6, АК6-Т,

АК6-Т1, АК6-Т1ПП,

АК8-Т, АК8-Т1,

АК8-Т1ПП


323…461





1,1

Сплавы алюминия с прочими

компонентами:







АЛ1-Т5, АЛ1-Т7, АЛ11,

АЛ25-Т1, АЛ24, АЛ24-Т5,

АЛ30-Т1



176…265


60…95


0,9

Таблица 2.4


следующая страница >>