birmaga.ru
добавить свой файл

1



ПРЕОБРАЗОВАТЕЛь

ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКий

ЭП-Ех
Техническое описание и инструкция

по эксплуатации

08901111 ТО

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия, а также сведения, необходимые для правильной эксплуатации преобразователя электропневматического взрывозащищенного ЭП-Ех.

Надежность работы преобразователя электропневматического взрывозащищенного и срок его службы во многом зависят от правильной эксплуатации, поэтому перед монтажом и включением в работу необходимо внимательно ознакомиться с настоящим документом.

В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия в его конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем издании.

1 НАЗНАЧЕНИЕ


1.1. Преобразователь электропневматический взрывозащищенный ЭП-Ех (в дальнейшем - ЭП-Ех) предназначен для связи электрических средств управления с пневматическими исполнительными механизмами в электропневматических системах управления технологическими процессами взрывоопасных производств. ЭП-Ех не предназначен для применения в качестве измерительного устройства.

ЭП-Ех преобразует унифицированные сигналы постоянного тока 0-5, 0-20 и 4-20 mA в пропорциональный унифицированный пневматический сигнал 20-100 kPa.

ЭП-Ех работает с барьером искрозащиты пассивным БИП-1 (в дальнейшем – барьер БИП-1), а также с аналогичными барьерами безопасности с соответствующей областью применения и маркировкой «ЕхiaIIС», обеспечивающими искробезопасность входной цепи ЭП-Ех и устанавливаемым вне взрывоопасной зоны.

ЭП-Ех имеет уровень взрывозащиты «особовзрывобезопасный» с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и маркировку взрывозащиты «0ExiaIIСТ6 Х», соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98), ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99), ГОСТ Р 51330.13-99 (МЭК 60079-14-96) и предназначены для установки во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ-99 и других нормативных документов, определяющих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.


Знак «Х», стоящий после маркировки «0ExiaIIСТ6 Х» означает, что при монтаже и эксплуатации ЭП-Ех с барьерами безопасности, аналогичными по назначению БИП-1, необходимо соблюдать «особые условия эксплуатации», которые должны быть отражены в сопроводительной документации, подлежащей обязательной поставке в комплекте с каждым ЭП-Ех.

«Особые условия эксплуатации»:

а) ЭП-Ех относится к электротехническим устройствам, предназначенным для установки во взрывоопасной зоне;

б) При электропитании ЭП-Ех с маркировкой «0ExiaIIСТ6 Х» по искробезопасной цепи:

- эксплуатация ЭП-Ех разрешается только в комплекте с аналогичными БИП-1 барьерами безопасности с соответствующей областью применения и маркировкой [Ехia]IIC, установленными вне взрывоопасной зоны, имеющими сертификат соответствия (свидетельство о взрывозащищенности) и разрешение на применение Госгортехнадзора России;

- электрические параметры ЭП-Ех с учетом параметров соединительного кабеля должны соответствовать электрическим параметрам, указанным на барьере безопасности.

ЭП-Ех относятся к изделиям ГСП.

По защищенности от воздействия окружающей среды ЭП-Ех имеет исполнение, защищенное от попадания внутрь пыли и воды со степенью защиты оболочки IP54 по ГОСТ 14254-96.

Для эксплуатации в среде, содержащей до 10 mg/m3 сероводорода и (или) сернистого ангидрида и в аварийных ситуациях (в течение 3-4 часов) – до 100 mg/m3 сероводорода и (или) сернистого ангидрида до 200 mg/m3, ЭП-Ех может иметь коррозионностойкое исполнение.

По устойчивости к климатическим воздействиям ЭП-Ех в зависимости от исполнения соответствует:

- виду климатического исполнения У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, группы исполнения Д3 по ГОСТ 12997-84, но для работы при температуре от минус 50 до плюс 50 0С;

- виду климатического исполнения Т, категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 50 до плюс 50 0С и значениях относительной влажности до 100 % при 35 0С и более низких температурах с конденсацией влаги, для поставки в районы с тропическим климатом.


ЭП-Ех устойчив к воздействию вибрации частотой до 35 Hz и амплитудой смещения 0,35 mm.

Условное обозначение ЭП-Ех составляется по структурной схеме, приведенной в приложении 1.

Примеры записи обозначения ЭП-Ех при его заказе и в документации, в которой он может быть применен.

1) ЭП-Ех пылеводозащищенного исполнения с входным сигналом 0-5 мА климатического исполнения У1 без барьера БИП-1:

«ГСП. преобразователь электропневматический ЭП-Ех-1324 ТУ 25-2472.0070-89».

2) ЭП-Ех в коррозионностойком исполнении с входным сигналом 4-20 мА климатического исполнения У1 с барьером БИП-1.

«ГСП. Преобразователь электропневматический ЭП-Ех-Ор-3334 ТУ 25-2472.0070-89 с барьером БИП-1».

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ


2.1. Диапазоны изменения входного сигнала постоянного тока, поступающего от искробезопасного выхода барьера БИП-1 0-5, 0-20, 4-20 mA.

2.2. Входное сопротивление блока преобразователя при температуре (20  5) ºС в зависимости от входных сигналов должно быть не более:

- (580  30) Ω для входного сигнала 0-5 mA;

- (115  15) Ω для входных сигналов 0-20 и 4-20 mA.

2.3. Выходной сигнал – пневматический аналоговый – 20-100 kPa.

2.4. Номинальное давление воздуха питания 140 kPa.

Допускаемое отклонение давления воздуха питания не более ± 10 % от номинального значения. Классы загрязненности воздуха питания должны быть 0,1 или 3 по ГОСТ 17433-80.

2.5. Предел допускаемой основной погрешности γ, выраженный в процентах от номинального диапазона изменения выходного сигнала 80 kPa, не должен превышать ± 1,0.

2.6. Вариация выходного сигнала не должна превышать 0,5 |γ|.

2.7. Расход воздуха питания ЭП-Ех в установившемся режиме не более 1,25 L/min.

2.8. Расход воздуха на выходе ЭП-Ех, характеризующий мощность его выходного сигнала, должен быть не менее 25 L/min.

2.9. При монтаже ЭП-Ех с отклонением от рабочего положения до 2  ЭП-Ех должны соответствовать требованиям пп.2.5 и 2.6, а при монтаже с отклонением от 2 до 10 0 изменение выходного сигнала должно быть не более 0,5 γ.


2.10. Максимальные электрические параметры ЭП-Ех, не более:

Ui – входное напряжение 7,1 V;

Ii – входной ток 110 mА;

Lo - внешняя индуктивность 1,0 mH;

Сo - внешняя емкость 4,0 µ F

2.11. Масса блока преобразователя не превышает 1,3 kg.

3 СОСТАВ ЭП-Ех


3.1. ЭП-Ех состоит из следующих основных узлов:

- блок преобразования I/P;

- основание;

- крышка.

ВНИМАНИЕ: Ремонт катушек производится заводом-изготовителем!

4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЭП-Ех


4.1. Принцип действия.

4.1.1. Принцип действия ЭП-Ех основан на методе силовой компенсации, при котором момент, развиваемый катушкой, расположенной в поле постоянного магнита, пропорциональный входному сигналу, компенсируется моментом силы, развиваемым сильфоном обратной связи.

Нуль-органом, определяющим равновесие моментов, является пневматическая система «сопло-заслонка». Принципиальная схема ЭП-Ех приведена на рисунке 1. Магнитное поле, возникающее при прохождении тока через катушку 1, взаимодействуя с полем постоянного магнита, развивает усилие, прямо пропорциональное величине входного тока. Под действием этого усилия рычаг 3, поворачиваясь вокруг упругой опоры, изменяет зазор между соплом 5 и заслонкой 4, что приводит к изменению давления воздуха в управляющей камере усилителя 8 до тех пор, пока его выходное давление через сильфон обратной связи 7 не восстановит равновесие на рычаге. Таким образом, реализуется прямо пропорциональная зависимость между входным токовым сигналом Iвх и выходным давлением Рвых ЭП-Ех.

Настройка нуля осуществляется вращением винта 6. Шунт 2 служит для точной настройки диапазона.

4.1.2. Принципиальная схема реле усилительного приведена на рисунке 2.

Перекрытие сопла ЭП-Ех приводит к повышению давления воздуха в камере Б. При этом сопло 2 перекрывается, а клапан набора выходного давления 5 перемещается вниз, что приводит к увеличению выходного давления.

При восстановлении равновесия на рычаге сопло открывается. При открытом сопле давление в камере Б уменьшается, клапан набора выходного давления 5 перекрывается, давление с выхода через дроссель 3 сбрасывается в атмосферу.

4.2 Конструкция

4.2.1. На рисунке 3 приведена конструкция ЭП-Ех.

Основным узлом ЭП-Ех является модуль преобразования 1. Модуль крепится к литому основанию 10 двумя винтами. На основании размещены штуцера внешних соединений 6, колодка 9 – для ввода входного электрического сигнала, винт заземления 5. Жидкостный демпфер 3 служит для гашения автоколебаний рычажной системы. Для сброса давления в атмосферу от усилительного реле и сопла в основании 10 предусмотрено отверстие. К основанию крепится крышка 8 с патрубком 7 для подвода электрического кабеля. Крышка 2 крепится к основанию двумя винтами. Прокладки 4 служат для защиты внутренних полостей ЭП-Ех от попадания пыли и влаги. В крышке предусмотрено отверстие для точной установки начала диапазона (корректировка нуля), которое после корректировки нуля глушится винтом 11.

5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА составных ЧАСТЕЙ ЭП-Ех


5.1. Конструкция модуля преобразования.

5.1.1. Конструкция модуля преобразования приведена на рисунке 4.

Модуль преобразования представляет собой преобразователь входного электрического сигнала в выходной пневматический сигнал и включает в себя узел основания, узел магнитопровода, усилительное реле, рычаг, узел сильфона, узлы грубой и точной настройки нуля, узел платы.

Элементы модуля смонтированы на монолитном основании 22, внутри которого расположены коммутационные каналы. Узел магнитопровода представляет собой магнитопровод 2 цилиндрической формы с находящемся внутри него постоянным магнитом 3. На постоянном магните запрессован полюсный наконечник, служащий для перераспределения его потока. В кольцевом зазоре магнитопровода расположена катушка 4, жестко закрепленная на рычаге. Узел магнитопровода для предохранения его внутренней полости от попадания пыли, защищен крышкой 6.


Рычаг 7, представляет собой трубку, жестко соединенную с литым кронштейном 11. С основанием рычаг связан с помощью крестообразных подвесок 13. К кронштейну рычага с помощью винта прикреплен груз 15, служащий противовесом. Винт 18 служит для тонкой балансировки рычага относительно опоры. Для ограничения хода рычага служит винт 19.

Реле усилительное 23 представляет собой отдельный узел, служащий для усиления выходного сигнала и крепится на основании с помощью двух винтов. Герметичность каналов между реле и основанием обеспечивается за счет резинового уплотнения.

Узел сильфона 21 крепится к основанию с помощью трех винтов, к рычагу – при помощи гибкой связи, представляющей собой тонкую пластинку и служащую для передачи усилия сильфона на рычаг. Сопло 25 запрессовано в основании, заслонка 8 жестко связана с рычагом. Демпфирующее устройство 24 содержит демпфирующую жидкость, размещенную между двумя перемещающимися относительно друг друга элементами и служит для гашения автоколебаний рычага.

Грубая настройка диапазона осуществляется изменением расстояния от точки опоры до оси сильфона обратной связи путем перемещения кронштейна сильфона 12. Точная настройка диапазона осуществляется за счет шунтирования части магнитного потока винтом 26.

Подвод тока к катушке от печатной платы 20 осуществляется с помощью проводов 5, проходящих внутри рычага 7.

Пружина 14 служит для точной установки начала диапазона ЭП-Ех. Изменение натяжения пружины производится вращением винта 17. При вращении винта изменяется угол наклона пластинчатой пружины 16, что влечет за собой изменение натяжения пружины 14.

Пружина 10 служит для грубой установки начала диапазона. Изменение натяжения пружины производится изменением угла наклона пластины 9. Винт 1 служит для регулирования расхода воздуха на выходе. Параллельному положению паза винта расхода относительно нижней плоскости основания модуля преобразования соответствует максимальный расход на выходе, перпендикулярному – минимальный.


6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ЭП-Ех

6.1. Искробезопасность электрических цепей ЭП-Ех достигается за счет ограничения тока и напряжения в его электрических цепях до искробезопасных значений, а также за счет выполнения конструкции всего ЭП-Ех в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.10-99.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях ЭП-Ех до искробезопасных значений достигается применением барьеров безопасности, аналогичных по назначению БИП-1.

6.2. На ЭП-Ех прикреплена табличка с маркировкой по взрывозащите «0ЕxiaIICT6 Х».

6.3. Каркас катушек должен быть выполнен из токопроводящего материала (алюминия) и не иметь разрывов по контуру.

7 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ


7.1. Эксплуатация ЭП-Ех должна осуществляться после ознакомления обслуживающего персонала с данным техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

7.2. При работе ЭП-Ех должны быть заземлены. На основаниях ЭП-Ех имеется специальный винт и обозначение места заземления. Размещение ЭП-Ех при монтаже должно обеспечивать удобство заземления и периодическую их проверку.

7.3. ЭП-Ех должны быть надежно закреплены при монтаже на объекте.

7.4. Подсоединение или отсоединение проводников от ЭП-Ех должны производиться при отключенном барьере БИП-1.

7.5. При эксплуатации ЭП-Ех необходимо руководствоваться следующими правилами: «Правила технической эксплуатации электороустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для установок напряжением до 1000 V ( ГОСЭНЕРГОНАДЗОР ).

7.6. ЭП-Ех должны обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже П в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

7.7. Требования к изоляции токоведущих проводов, к заземлению корпуса ЭП-Ех, к оболочке, к зажимам и вводным устройствам, а также к маркировке входных клемм должны быть по ГОСТ 12.2.007.0-75.


7.8. По способу защиты человека от поражения электрическим током ЭП-Ех относятся к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

7.9. Остальные требования безопасности по ГОСТ 9986-78, ГОСТ 12997-84 (пп.2.16, 2.25, 2.27, 2.28, р.3).

8 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ

МОНТАЖЕ ЭП-Ех

8.1. ЭП-Ех могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ-99 и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

8.2. Прежде чем приступить к монтажу ЭП-Ех необходимо осмотреть их.

При этом необходимо проверить маркировку по взрывозащите, заземляющие устройства и крепящие элементы, а также убедиться в целостности корпусов ЭП-Ех. Монтаж ЭП-Ех должен производиться в соответствии со схемой внешних соединений, приведенной на рис. 5.

8.3. Максимальные электрические параметры ЭП-Ех должны быть не более:

Ui – входное напряжение 7,1 V;

Ii – входной ток 110 mА;

Lo - внешняя индуктивность 1,0 mH;

Сo - внешняя емкость 4,0 µF

Линия связи длиной до 1000 m по трассе может быть выполнена любым типом кабеля с медными проводами сечением не менее 0,35 mm2 согласно главе 7.3 ПУЭ.

8.4. Заделку кабеля в сальниковый ввод ЭП-Ех (рис.6) производить следующим образом: отвернуть четыре винта и снять крышку 8 (рис.3). Вывернуть штуцер 8 (рис.6), удалить заглушку, извлечь металлическую шайбу 7 и уплотнительное кольцо 5.

В обратной последовательности надеть на монтажный провод штуцер 8, шайбу 7, кольцо 5.

Привернуть наконечники подводящих проводов и оплетки винтами 3 к колодке 4, соблюдая при этом полярность. Затем привернуть крышку 8 к основанию ЭП-Ех (рисунок 3).


Ввинчиванием штуцера 8 в крышку обеспечить герметизацию провода за счет деформации уплотнительной втулки.

Во избежание выхода из строя барьера БИП-1 при случайном закорачивании соединительных проводов, заделку кабеля и его подсоединение производить при отключенном барьере БИП-1.

ЭП-Ех должен быть заземлен с помощью наружного заземляющего винта 5 ( рисунок 3 ).

По окончании монтажа должно быть проверено сопротивление заземления.

8.5. При наличии в момент установки ЭП-Ех взрывоопасной смеси не допускается подвергать ЭП-Ех трению или ударам, способным вызвать искрообразование.
9 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭП-Ех

9.1. К эксплуатации ЭП-Ех допускаются лица, изучившие настоящую инструкцию и прошедшие необходимый инструктаж.

9.2. При эксплуатации ЭП-Ех необходимо выполнять все мероприятия в полном соответствии с разделами «Обеспечение взрывозащищенности ЭП-Ех» и «Обеспечение взрывозащищенности при монтаже ЭП-Ех».

При этом необходимо руководствоваться настоящей инструкцией, главой 3.4 ПЭЭП, необходимо выполнять инструкции, действующие в данной отрасли промышленности, а также другие нормативные документы, определяющие эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования.

9.3. При эксплуатации ЭП-Ех должны подвергаться систематическому внешнему осмотру.

9.4. При внешнем осмотре необходимо проверять:

- наличие и прочность крепления крышек;

- отсутствие обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля;

- отсутствие обрыва заземляющего провода;

- надежность присоединения кабеля;

- прочность крепления ЭП-Ех и заземляющего болтового соединения;

- отсутствие вмятин и видимых механических повреждений.

9.5. Эксплуатация ЭП-Ех с повреждениями и неисправностями категорически запрещается.

9.6. Одновременно с внешним осмотром может производиться обслуживание ЭП-Ех, не требующее их отключения от БИП-1, например, подтягивание крепежных болтов, гаек и винтов, регулировка «нуля».


9.7. При профилактическом осмотре должны быть выполнены все вышеуказанные работы внешнего осмотра. Периодичность профилактических осмотров ЭП-Ех устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже двух раз в год. При этом дополнительно должны быть выполнены следующие работы:

- чистка клеммника и его полости от пыли и грязи;

- проверка сопротивления изоляции электрических цепей относительно корпуса.

9.8. После профилактического осмотра в соответствии с разделом 8 настоящей инструкции производится подключение отсоединительных цепей и элементов.

Примечание. Регулировку «нуля» выходного сигнала ЭП-Ех на месте эксплуатации при наличии взрывоопасной смеси, допускается проводить только инструментом, исключающим искрообразование.

9.9. ЭП-Ех, находящийся во взрывоопасно зоне, должен быть опломбирован.

9.10. Ремонт ЭП-Ех должен производиться в соответствии с требованиями РД 16.407-87 и главы 3.4 ПЭЭП.

10 ПОДГОТОВКА ЭП-Ех К РАБОТЕ,

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЕ И НАСТРОЙКА

10.1. Монтаж

10.1.1. ЭП-Ех может быть закреплен одним из трех способов: на трубе, щите или стене.

Габаритные и монтажные размеры ЭП-Ех приведены на рисунке 7.

Рабочее положение ЭП-Ех – горизонтальное, с отклонением не более 10 0.

ЭП-Ех поставляется с одним из типов соединений 00-01-1, 00-02-2, 00-03-3 или 00-04-3 по ГОСТ 25165-82. Типы штуцерных соединений представлены на рисунке 8.

Электрическое соединение ЭП-Ех рекомендуется осуществлять экранированным проводом, например, проводом типа ПРП 2х1 ГОСТ 1843-78.

Монтаж проводов к ЭП-Ех производить в следующем порядке:

отвернуть четыре винта и снять крышку 8 (рисунок 3). Вывернуть штуцер 8 (рисунок 8), удалить заглушку, извлечь металлическую шайбу 7 и уплотнительное кольцо 5.

В обратной последовательности надеть на монтажный провод штуцер 8, шайбу 7, кольцо 5, предварительно зачистив и облудив концы проводов на 4-5 mm.


Привернуть наконечники подводящих проводов и оплетки винтами 3

(входящими в комплект поставки) к колодке 4, соблюдая при этом полярность, затем привернуть крышку 6 к основанию ЭП-Ех.

Ввинчиванием штуцера 8 в крышку обеспечить герметичность провода за счет деформации уплотнительной втулки 5.

10.2. Подготовка к работе

10.2.1. Перед включением ЭП-Ех в работу его необходимо проверить в соответствии с требованиями настоящего раздела.

10.3. Проверка технического состояния

10.3.1. ЭП-Ех должен подвергаться проверке не реже 1 раза в год. При проведении проверки необходимо произвести внешний осмотр, проверить начало диапазона выходного сигнала (установку нуля), диапазон изменения выходного сигнала, герметичность, входное электрическое сопротивление, сопротивление изоляции электрических цепей, электрическую прочность изоляции, пульсацию выходного сигнала, основную погрешность и вариацию выходного сигнала.

10.3.2. Условия проверки

При проведении проверки должны быть соблюдены следующие условия:

- рабочее положение ЭП-Ех по п. 10.1.1 данного технического описания;

- температура окружающего воздуха (20 ± 2) 0С;

- относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

- атмосферное давление должно быть от 86 до 106 kPa;

- отклонение давления воздуха питания от его номинального значения не более ± 2 %;

- отсутствие утечки воздуха на выходе ЭП-Ех;

- отсутствие вибрации, тряски, ударов и магнитных полей, влияющих на работу ЭП-Ех.

10.3.3. Средства проверки

Для проведения проверки применяются следующие средства:

1) источник питания постоянного тока В5-8.

Напряжение 0-50 V.

Напряжение пульсации не более 1 mV;

2) образцовая катушка сопротивления Р-321 ГОСТ 23737-79.

Сопротивление 10 .

Класс точности 0,01;

3) магазин сопротивлений Р33.


Сопротивление 0-10 k;

4) манометр МО-250-0,1 MРa-0.15 ТУ 25-05-1664-74;

5) манометр МО-160-0,25 MPa-04 ТУ 25-05-1664-74;

6) вольтметр универсальный цифровой В7-34А Тг2.710010 ТУ;

7) мост постоянного тока, ГОСТ 7165-93.

Предел измерения 0,01-105 , класс точности 0,2.

8) мегаомметр, ГОСТ 23706-93.

Предел измерения 0-100 M.

Напряжение 100 V.

9) пробойная установка УПУ-1М.

Выходное напряжение 1000 V мощностью до 1 kV·A.

Примечание - Допускается применение другого оборудования и приборов, обеспечивающих проверку параметров в заданных пределах с необходимой точностью.

10.3.4. Проведение проверки

10.3.4.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие ЭП-Ех требованиям комплектности и маркировки. ЭП-Ех не должны иметь повреждений и дефектов, ухудшающих их внешний вид и препятствующих применению в эксплуатации.

10.3.4.2. Проверка диапазона изменения выходного сигнала производится следующим образом.

На вход ЭП-Ех подается электрический сигнал, равный нижнему, а затем верхнему значению входного сигнала. При этом на выходе ЭП-Ех должен быть пневматический сигнал, соответственно равный 20 и 100 kPa с допустимым отклонением от номинальных значений, не превышающим величину основной погрешности ЭП-Ех.

10.3.4.3. Проверка начала диапазона выходного сигнала производится при давлении питания 140 kPa и при нижнем значении входного сигнала.

10.3.4.4. Проверка герметичности производится подачей на вход ЭП-Ех тока, равного верхнему значению входного сигнала, а в линию питания ЭП-Ех давления 160 kPa. При обмыливании мест уплотнения не допускается появление пузырьков.

10.3.4.5. Проверку входного электрического сопротивления производят измерительным мостом.

Входное сопротивление ЭП-Ех в зависимости от входных сигналов должно быть:

а) 580 ± 30  для входного сигнала 0-5 mA;

б) 115 ± 15  для входного сигнала 0-20 и 4-20 mA.

10.3.4.6. Проверку сопротивления изоляции электрических цепей следует проводить мегаомметром с номинальным напряжением 100 V. Отсчет показаний по мегаомметру проводят по истечении 1 min после приложения напряжения к испытываемому ЭП-Ех или меньшего времени, за которое показания мегаомметра практически установятся.

ЭП-Ех считают выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции электрических цепей не менее 5 МΩ.

10.3.4.7. Проверка электрической прочности изоляции должна проводиться на установке, позволяющей плавно повышать испытательное напряжение от нуля до заданного значения за время от 5 до 20 s.

Изоляцию выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 min.

Затем напряжение снижают до нуля или значения, не превышающего номинальное, после чего установка отключается. Уменьшение напряжения до нуля должно производиться с такой же скоростью.

ЭП-Ех считают выдержавшим испытание на электрическую прочность, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции. Появление коронного разряда или шума не является признаком неудовлетворенных результатов испытаний.

10.3.4.8. Размах пульсации выходного сигнала проверяют по образцовому манометру с верхним пределом измерения 100 kPa, установленному на конце пневматической линии длиной не более 4 m.

К пневматической линии допускается подсоединять дополнительную емкость не более 160 sm3.

Проверку производят при значениях выходного сигнала 20 и 100 kPa или близких к ним значениях. Размах пульсации не должен превышать 0,5 γ, где γ – предел допускаемой основной погрешности.

10.3.4.9. Основную погрешность определяют не менее чем при пяти значениях входных (выходных) сигналов ЭП-Ех. Схема для определения метрологических характеристик приведена на рисунке 9.

Основную погрешность γ определяют как разность между расчетным и действительным значениями выходного сигнала ЭП-Ех, выраженную в процентах от его рабочего диапазона 20-100 kPa.

,
где РР – расчетное значение выходного сигнала, kPa;

РД – действительное значение выходного сигнала, kPa;

Рmax – 100 kPa;

Рmin – 20 kPa.

Если при проверке максимальная погрешность какой-либо контрольной точки превышает допустимую, необходимо вычислить разницу между найденной максимальной и допустимой погрешностями и, действуя корректором нуля, сместить характеристику ЭП-Ех на вычисленное значение в сторону уменьшения погрешности.

Основная погрешность не должна превышать ± 1,0 %.

10.3.4.10. Вариацию выходного сигнала определяют как наибольшую разность между отдельными значениями выходного сигнала, соответствующими одному и тому же значению входного сигнала, полученными при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим.

Вариацию выходного сигнала следует определять при каждом проверяемом значении входного сигнала, кроме значений, соответствующих нижнему и верхнему пределам его изменения.

Вариация выходного сигнала не должна превышать 0,5 %.

10.4. Регулировка и настройка

10.4.1. Общие положения

Настраиваются следующие параметры:

1) начальное значение выходного сигнала (нуль ЭП-Ех);

2) диапазон изменения выходного сигнала;

3) линейность выходного сигнала.

Начальное значение выходного сигнала настраивается после сборки на предприятии-изготовителе или при выходе из ремонта и перед установкой на объект.

Сборку ЭП-Ех производить с соблюдением ниже перечисленных требований:

1) обеспечить соосность кольцевого зазора между подвижной катушкой (Ø = 21,6 mm) и магнитопроводом ( Ø = 22,2 mm ) в пределах ± 0,02 mm;

2) обеспечить плотное прилегание заслонки к соплу (при необходимости допускается притирка сопла);

3) установить зазор между упором и противовесом в пределах (0,2 ± 0,25) mm.


10.4.2. Настройка и тарировка ЭП-Ех

Подключить ЭП-Ех к контрольным средствам согласно схемы, представленной на рис. 9. Подать давление питания, при необходимости корректором нуля установить выходное давление равным 20 kPa. После настройки начала диапазона нуля на вход ЭП-Ех подать максимальный входной сигнал. Если выходное давление больше ( меньше ) 100 kPa, то его значение грубо уменьшают ( увеличивают ) путем перемещения кронштейна сильфона ( при перемещении кронштейна от опоры диапазон уменьшается, к опоре – увеличивается ).

Точная настройка диапазона осуществляется шунтом магнитопровода.

После настройки ЭП-Ех производится проверка основной погрешности и вариации выходного сигнала.

Начальное значение выходного сигнала устанавливается в пределах основной погрешности ЭП-Ех таким образом, чтобы отклонение от номинальных значений в проверяемых точках было минимальным.

11 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

11.1. Перечень наиболее частых или возможных неисправностей приведен в таблице.

Таблица

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная

причина

Методы

устранения

1. При токе, равном нулю, выходное давление равно

( или почти равно ) нулю

Неплотное прилегание заслонки к соплу

Обеспечить плотное прилегание сопла и заслонки (допускается притирка )

2. Выходной сигнал меньше 100 kPa при максимальном токе и равен 20 kPa при начальном токе

Нарушение уплотнений в пневмолиниях. Сбилась настройка ди-апазона. Межвитковое замыкание.


Обнаружить места течи мыльным раствором и восстановить герметичность. Произвести настройку диапазона. Проверить соответствие входного сопротивления

3. При любом значении тока выходное давление максимально

Сбился зазор между винтом упора и противовесом рычага

Обеспечить зазор между упором и противовесом рычага 0,2-0,25 mm

4. Работа ЭП-Ех неустойчива, пульсация выходного сигнала

Незначительное нарушение герметичности

Обнаружить места течи мыльным раствором и восстановить герметичность


12 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

12.1. В зимнее время распаковку производить в отапливаемом помещении. Для исключения оседания влаги на ЭП-Ех ящики следует открывать лишь после того, как ЭП-Ех примут температуру окружающего воздуха.

12.2. ЭП-Ех хранить на стеллажах в сухом и вентилируемом помещении при температуре от 5 до 40 0С и относительной влажности не выше 80%.

12.3. Условия транспортирования ЭП-Ех:

исполнения У1 - по группе условий хранения 5 ГОСТ 15150-69;

исполнения Т2 – по группе условий хранения 6 ГОСТ 15150-69.

12.4. ЭП-Ех транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах. Транспортирование самолетом производится в отапливаемых герметизированных отсеках.

Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Способ укладки ящиков в транспортное средство должен исключать их перемещение. Ставить ЭП-Ех один на другой без упаковки не допускается.
ПРИЛОЖЕНИЕ

СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭП-Ех

ЭП-Ех -


Х

- 0

- 0

- 0

-0































По климатическому исполнению


Исполнение по устойчивости к окружающей среде


По классу точности


По входному сигналу





«Ор» - для ЭП-Ех в коррозионностойком исполнении

(согласно заказа)



Условное обозначение





  1. для входных сигналов

«1» - 0-5 мА

«2» - 0-20 мА

«3» - 4-20 мА

  1. для классов точности

«3» -1,0

  1. для исполнения по устойчивости к окружающей среде

«2» -пылеводозащищенное

«3» - коррозионностойкое

  1. для климатических исполнений

«4» - У1


«5» - У2 (экспорт)

«6» - Т2 (тропики)


Принципиальная схема ЭП-Ех


Рис.1
Принципиальная схема реле усилительного

Рис.2

Конструкция ЭП-Ех0320



Рис.3


Конструкция модуля преобразования



Рис.4
Схема внешних электрических соединений ЭП-Ех

Рис.5


Монтаж соединительных проводов

1 – наконечник; 2 – хлорвиниловая трубка;

3 – винт; 4 – колодка; 5 – уплотнительная втулка;

6 – крышка; 7 – шайба; 8 – штуцер

Рис.6

Типы соединений по ГОСТ 25165-82




Соединение 00-01-1

Рис.8



Схема для определения основной погрешности и вариации

ЭП-Ех


Рис.9