birmaga.ru
добавить свой файл

1
Линия оптимизации OMGA T 2020 NC



Эта высокопроизводительная линия торцовки и оптимизации с роликовой подачей располагается на верхней ступени производственной гаммы оптимизаторов Omga. Будучи оснащенной программным устройством ESA–GV с обширными возможностями, линия позволяет выбирать один из шести приоритетных типов обработки (из 3-х стандартных и 3-х специальных), а также сам способ обработки, тем самым удовлетворяя любые запросы заказчика.

Загрузка может осуществляться как при помощи автоматического передающего устройства непосредственно из штабелей, так и вручную.

Маркировочные отметки наносятся по выбору на одну или две стороны заготовки: первая отметка предназначена для идентификации дефекта, а вторая отметка -для идентификации сортности конкретного участка заготовки.


Модель T 2020 NC, где считывание маркировки происходит непосредственно при входе заготовки на участок торцовки, чрезвычайно компактна.

Непосредственно станок оснащён роликовой подачей, что обусловливает достаточно высокую скорость и позволяет при этом работать с дорогостоящими породами древесины.

Настройка приводных роликов под толщину заготовки производится автоматически, т.е. при первом базировании заготовки по команде с пульта происходит опускание первого ролика, и компьютер автоматически определяет необходимое давление на заготовку. Затем заготовка убирается, и пневмосистема по команде компьютера моментально выставляет все остальные ролики по образу первого.


На модель T 2020 NC можно установить датчик определения толщины досок на входе.

Такой датчик облегчает торцовку досок для производства ящиков и поддонов. В действительности, запоминая параметры ширины торцуемых досок, датчик заставляет контрольное устройство предупредить нас о том, что достигнут заданный размер, а также позволяет получить значительную кубатуру обработанной древесины, в том числе по доскам различной ширины. Кроме того, при помощи того же датчика можно производить дифференцированную торцовку, сортируя доски различной длины в зависимости от их ширины, что в свою очередь позволяет исключить предварительную сортировку материала до его обработки. На выходе предусмотрено использование струйных принтеров для линейной маркировки, а также односторонних и двусторонних сортировочных станций, которые значительно облегчают процесс штабелирования обработанных досок.


Линия торцевания и оптимизации T 2020 NC полностью совместима с линиями торцевого сращивания: сортировка досок вышеуказанным образом позволяет увеличить производительность линий торцевого сращивания путем утилизации всех некондиционных длин.

Программное обеспечение компьютера позволяет производить оптимизацию по сортам, вплоть до 5-ти сортов, в зависимости от наличия дефектов, которые потом соответственно будут удалены. Для программирования можно использовать все 250 строчек, подразделенных на 5 качественных категорий. Кроме того, 250 строчек разделены на 3-х различных страницах, каждая из которых может быть исключена командами непосредственно со станка. Тем самым обеспечивается большая гибкость в управлении картами раскроя. Скорость обработки достигает здесь 180 м/мин.

Работа линии T 2020 NC
Подача осуществляется при помощи приводного транспортера, что гарантирует высокую степень точности, и в то же время возможность обрабатывать полуфабрикаты, не повреждая их.

Верхние прижимные ролики удерживают заготовку на ленте транспортера и могут компенсировать определенную разницу в толщине.


Линия производит удаление дефектов, отмеченных флюоресцентным мелом, а также оптимизированную резку по длине. Также имеется возможность сортировки на 3 сорта (на 5 сортов при установке дополнительной камеры).

Обе функции (удаление дефектов и оптимизация) могут быть использованы как по отдельности, так и одновременно.

Могут использоваться следующие критерии оптимизации: длина, объем, приоритет (в соответствии с установленным значением), и установленная последовательность. Все эти функции доступны в режиме моделирования.

Очень простой интерфейс в сочетании с полной системой самодиагностики позволяют непрерывно отслеживать работу системы

Технические характеристики:


 Диаметр дисковой пилы, мм

 450

 Частота вращения пильного диска, об/мин

 3000

 Минимальная длина заготовки на входе, мм

 400

 Цикл распила (замедление, рез, ускорение), сек

 0,2-,0

 Максимальная скорость подачи, м/мин

 180

Максимально возможное число резов в минуту

80-90

 Мощность привода, кВт

 5,5



Диаграмма сечений распила


Система компьютерного управления
Система числового управления встроена в корпус станка. При работе в автоматическом режиме позволяет оператору в режиме реального времени контролировать следующую информацию:


  • Общее количество материала на входе, необходимое для выполнения карты распила

  • Количество заготовок, которые необходимо произвести для каждой из длин согласно карте раскроя

    • Процентное соотношение, кубические и погонные метры произведенного материала, разделенного на сорта:



    • Первый, второй, третий, четвертый и пятый сорт

    • Материал для торцевого сращивания

    • Отходы
  • Процентное соотношение, кубические и погонные метры, необходимые для того, чтобы закончить выполнение карты распила


  • Графическая визуализация последовательности распилов, выполняемых на каждой доске.

  • Реальное количество часов работы

  • Общее время, прошедшее после включения станка

Карта распила, или часть ее, может быть выполнена в режиме моделирования, что позволяет оператору выбрать оптимальные критерии оптимизации.



Технические характеристики компьютера


  • 3.5" дисковод

  • Два серийных порта RS 232

  • Один параллельный порт

  • Один порт NET RJ45

  • Microsoft Windows 95/98/2000/МЕ/ХР



Наименование узла

Количество

Характеристика

Оптимизатор T 2020 NC

1

--------

Двусторонний маркировочный стол

1

2000 мм

Выводной конвейер

1

1500 мм

Односторонняя сортировочная станция

1

4000 мм

Пневматический выталкиватель

3

165 мм